一、鑄件結構與鑄造工藝的關系。對鑄件結構的要求包括以下幾點：

1.盡量避免鑄件起模方向存有外部側凹，以便于起模。

2.盡量使分型面為平面。

3.凸臺和筋條結構應便于起模。

4.垂直分型面上得不加工表面應該有結構斜度。

5.盡量不用和少用型芯。

6.應有足夠的芯頭，以便于型芯的固定、排氣和清理。

二、 鑄件結構與合金鑄造性能的關系。鑄件的一些主要缺陷，如縮孔、縮松、變形、裂紋、澆不到、冷隔等，有時是由于鑄件的結構不夠合理，未能充分考慮到合金的鑄造性能（如充型能力、收縮性等）要求所致。因此，設計鑄件時，應考慮諸多方面：

1.鑄件應有合適的壁厚。過厚時，鑄件晶粒粗大，內部缺陷多，導致力學性能下降。為此，應選擇合理的截面形狀或采用加強筋，以便于采用較薄的結構。

2.鑄件的壁厚也應防止過薄，應大于所規(guī)定的小壁厚，以防澆不到或冷隔缺陷。

3.鑄件的內壁散熱慢故應比外壁薄些，這樣才能時鑄件各部分冷卻速度趨于一致，以防縮孔及裂紋的產生。

4.逐漸的壁厚應盡可能均勻，以防厚壁處金屬聚集，產生縮孔、縮松等缺陷。厚度差過大時，易在薄厚交接處引起熱應力。

5.壁的連接。鑄件壁間轉角處一般應具有結構圓角，以偶哪只腳連接處的內側較易產生縮孔、縮松和應力集中。同時，一些合金由于形成與鑄件表面垂直的柱狀晶，使轉角處的力學性能下降，較易產生裂紋。結構圓角的大小應與壁厚相適應。通常使轉角處內接圓直徑小于相鄰壁厚的1.5倍。

砂型造型鑄件設計，不僅要考慮工作功能和力學性能的要求，還應考慮合金鑄造性能、鑄造工藝對鑄件結構的要求。鑄件結構設計是否合理，對鑄件質量、生產率和制造成本都有很大影響。鑄件的結構，假如不能滿意合金鑄造性能的要求，將可能產生澆不到、冷隔、縮孔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。
　文章內容來源于網絡，如有問題請與我聯(lián)系！8888888888